隔熱條模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中樱桃视频樱桃视频视频在线观看模具車間對各種模具的設計及生產都要求精益求精，而具體操作還會出現問題，隔熱條模具廠家帶大家一起來討論交流一下隔熱條模具使用中的問題，

　　模具工作零件的淬火變形與開裂，使用過程的早期斷裂，均與模具的熱加工工藝有關。

　　(1)鍛造工藝，這是模具工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控製鍛造溫度範圍，製定正確的加熱規範，采用正確的鍛造力法，以及鍛後緩冷或及時退火等。

　　(2)預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。

　　(3)淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控製熱處理工藝規範，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火後應及時回火，並根據技術要求采用不同的回火工藝。

　　(4)消應力退火。模具工作零件在粗加工後應進行消應力退火處理，具目的是消除粗加工所造成的內應力，以免淬火叫產生過大的變形和裂紋。對於精度要求高的模具，在磨削或電加工後還需經過消應力回火處理，有利於穩定模具精度，提高使用壽命。